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1、大型模具选用了淬透性低的钢种。
2、模具钢材原始组织中碳化物偏析严重。
3、模具锻造工艺不正确，锻后未进行很好的球化，使模具钢球化组织不良。
4、模具表面残留有退火脱碳层或淬火加热时产生脱碳层。
5、模具淬火温度过高，淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低，使模具钢相变不完全。
6、模具淬火加热后冷却速度慢，分级、等温过高或时间过长、冷却介质选择不当。
7、淬火介质中含杂质过多或老化。
8、模具淬火冷却后出淬火介质时温度过高、冷却不足。
9、回火不充分及回火温度过高。
